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當前測試硬度可采用的方法有多種, 比較常見的有布氏、洛氏、維氏、里氏等試驗法。其中布氏、洛氏試驗力大、壓痕大，對被試樣表面損傷較大，維氏采用光學法進行測量，需非常專業(yè)的技術人員操作，并且不能對大型工件進行直接測試，而超聲波硬度計采用超聲波接觸阻抗法對試樣進行比較測量，具有精度高、速度快、易便攜、操作簡單，無損測量等優(yōu)點。【陜西硬度計】
功能特點
● 測量精度高——可達±3%HV，±3%HB,±1.5HR。(此測量精度在使用測試支架情況下測得)
● 測試壓痕小——需要用高倍顯微鏡才能觀察到；
● 測量速度快——可在2秒內輸出測試結果；
● 大屏幕顯示——直接顯示當前測量值，累計測量值，最大值，最小值，平均值及單位轉換值；
● 海量存儲——可在儀器內存儲2000組測量數(shù)據；
● 校正簡單——可在儀器內存儲20組校正數(shù)據,1組默認數(shù)據,用戶可設置19組。
應用范圍
● 法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件、工模、薄板、表面硬化的齒和齒輪槽、錐度部分的硬度測量；
● 軸和薄壁管道、容器的硬度測量；
● 車輪、渦輪轉子的硬度測量；
● 鉆頭的刀口的硬度測量；
● 焊接部位的硬度測量；
● 測量一定孔徑深度深孔，弧度較大的凹痕凸痕，不規(guī)則平面；
● 能覆蓋工業(yè)生產的絕大部分黑色金屬、有色金屬及其合金的硬度測量等。
技術參數(shù)
● 測試范圍：HV 50～1599，HRC 20.3～76，HB 76～618，HRB 41~100，HRA 61-85.6，Mpa 255~2180N/mm2
● 測試方向：支持360°，只要使壓頭與被測面成90°±5°夾角，就可以進行測量操作；
● 硬度值制式：維氏（HV），洛氏C（HRC），布氏（HB）等；
● 電池規(guī)格: 4.2V，4800mAh鋰電池；
● 續(xù)航時間：10小時；
● 可外接便攜式打印機打印測量數(shù)據或者連接電腦超級終端導出測量數(shù)據；
● 可存儲2000組測量數(shù)據和20個校準數(shù)據組；
● 可對硬度值分布不均勻的被測工件測多點累計求平均值；
● 選配測試支架對成品小工件批量檢測速度快、操作簡便、測試精度高；
● 對被測工件表面無損傷 、穩(wěn)定性好、測試精度高；
● 超聲波硬度計主機規(guī)格：162×81×31mm；
● 測頭規(guī)格：Φ22×153mm；
● 超聲波主機（含電池）與測頭（HP-2K）總重：755g。
HP-K測頭選型及參數(shù)
● 選探頭依據見下表（實際壓痕深度約為下表數(shù)據的10%. ）
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超聲波硬度計不同測頭測量特定硬度值所對應的最小厚度(單位：μm)（10倍壓痕深度） |
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HP-1K |
HP-3K |
HP-5K |
HP-10K |
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800HV |
69 |
100 |
150 |
220 |
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500HV |
79 |
110 |
180 |
250 |
|
300HV |
112 |
160 |
250 |
350 |
● 探頭參數(shù)
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測頭類型 |
1Kg手動測頭 HP-1K(選配) |
2Kg手動測頭 HP-2K(標配) |
5Kg手動測頭 HP-5K(選配) |
10Kg手動測頭 HP-10K(選配) |
|
真實試驗力 |
10N |
20N |
50N |
98N |
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直徑 |
22mm |
22mm |
22mm |
22mm |
|
長度 |
154mm |
154mm |
154mm |
154mm |
|
諧振棒直徑 |
2.4mm |
2.4mm |
3mm |
3mm |
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測量面最大粗糙度 |
Ra<3.2um |
Ra<5um |
Ra<10um |
Ra<15um |
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工件最小重量 |
0.3kg |
0.3kg |
0.3kg |
0.3kg |
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工件最小厚度 |
2mm |
2mm |
2mm |
2mm |
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測頭應用場合 |
離子滲氮沖模、模殼、夾具、薄壁件、軸承、齒側及管道內壁 |
離子滲氮沖模、模殼、夾具、薄壁件、軸承、齒側及管道內壁 |
測量凹槽、齒側和齒根 |
小型鍛件、鑄造材料、焊縫檢查、熱影響區(qū)，對粗糙度要求較低 |
聯(lián)系人：劉先生
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